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CONHEÇA MAIS SOBRE POLÍMEROS
Os polímeros são compostos químicos onde as moléculas estão ligadas entre si em cadeias longas de unidades que se repetem, chamadas de monômeros. Com essa ligação se formam as macromoléculas, com diversos tipos diferentes que entregam propriedades únicas e que se adaptam de acordo com a finalidade da aplicação.
Quais são os Polímeros?
Os polímeros naturais ou biopolímeros são os que ocorrem na natureza. São exemplos de polímeros naturais, a borracha, os polissacarídeos (amido, celulose e glicogênio) e as proteínas.
Os polímeros sintéticos ou artificiais são produzidos em laboratório, em geral, de produtos derivados de petróleo. São exemplos de polímeros sintéticos: polimetacrilato de metila (acrílico), poliestireno, policloreto de vinila (PVC), polietileno e polipropileno.

TIPOS DE PLÁSTICOS MAIS COMUNS
O PET é o plástico mais amplamente produzido no mundo. É usado predominantemente como fibra e para engarrafamento ou embalagem. Por exemplo, o PET é o plástico usado para a água engarrafada e é altamente reciclável.
Existem várias variantes diferentes de polietileno. O polietileno de baixa e de alta densidade são os dois mais comuns e as propriedades do material variam.
PEBD: o polietileno de baixa densidade é o plástico usado para sacolas plásticas em supermercados. Possui alta maleabilidade, mas baixa resistência à tração.
PEAD: o polietileno de alta densidade é o plástico rígido usado para embalagens plásticas mais robustas, como recipientes de detergente para a roupa, bem como para aplicações de construção ou lixeiras.
O policloreto de vinila, também conhecido como cloreto de vinila ou policloreto de vinil, é talvez mais conhecido por seu uso em aplicações de construção de propriedades residenciais e comerciais. Diferentes tipos de PVC são usados para encanamento, isolamento de fios elétricos e revestimento de vinil.
O polipropileno é usado em diversas aplicações: embalagens para alimentos, equipamentos de laboratório, dispositivos médicos e peças plásticas para a indústria automotiva. É semitransparente, possui uma superfície de baixo atrito, não reage bem com líquidos, é facilmente reparado contra danos e possui boa resistência elétrica (ou seja, é um bom isolador elétrico). Talvez o mais importante seja que o polipropileno, é adaptável a uma variedade de técnicas de fabricação, o que o torna um dos plásticos mais comumente produzidos e altamente demandados no mercado.
O poliestireno é amplamente utilizado em embalagens com o nome comercial de isopor. Pode ser usado para fabricar Copos de café descartáveis, caixas para alimentos, talheres de plástico e espuma de embalagem. Também está disponível como um sólido naturalmente transparente, comumente usado para fabricar produtos de consumo, como tampas de refrigerantes ou dispositivos médicos (como tubos de ensaio ou placas de Petri).
O PS é um polímero sintético de adição versátil, por isso pode ser utilizado de 3 maneiras:
Poliestireno cristal: O PS Cristal é bastante usado em capas de CD’s, mas também pode estar em pipetas descartáveis em laboratórios, copos descartáveis, tesouras, pentes, escovas e potes de iogurte.
Poliestireno de alto impacto: Vários dos produtos que vemos no nosso dia a dia podem ser feitos com PSAI, dentre eles: equipamentos hospitalares, climatizadores, gondolas e expositores para supermercados, equipamentos de academia, máquinas agrícolas, peças automotivas, brinquedos, embalagens, potes para guardar comidas, revestimentos internos de refrigeradores, disjuntores, pentes, cabides.
Poliestireno expandido: Um dos tipos de poliestireno mais conhecidos é o isopor, seja como isolante ou em embalagens (copos e outros descartáveis para comidas e bebidas quentes). O isopor é usado até mesmo em materiais de construção e forros de capacetes.
O ácido polilático é derivado da biomassa e não do petróleo. Deste modo, biodegrada muito mais rapidamente que os materiais plásticos tradicionais. O PLA muito utilizado na área médica devido à sua capacidade de degradar em ácido lático. Implantes médicos, como parafusos, hastes, pinos e malha são feitos de PLA. Dentro do corpo do paciente, esses implantes quebram completamente em 6 meses a 2 anos, eliminando a necessidade de novas cirurgias. O PLA também é um dos dois plásticos mais comumente usados na impressão 3D.
O policarbonato é um material transparente conhecido por sua alta resistência ao impacto em relação a outros plásticos. É usado em estufas, em equipamentos para a polícia de choque, na estrutura para aparelhos de diálise, faróis de automóveis e dispositivos de segurança (óculos, capacetes etc.).
O acrílico ou o polimetilmetacrilato (PMMA) é mais conhecido por seu uso em dispositivos ópticos. É extremamente transparente, resistente a arranhões e muito menos suscetível a danificar a pele ou o tecido ocular humano, se quebrar.
O Polióxido de Metileno (POM), também conhecido como acetal é um plástico de resistência à tração muito alta, com propriedades significativas de resistência à fluência que preenchem a lacuna de propriedades do material entre a maioria dos plásticos e metais. É conhecido por alta resistência ao calor, abrasão, água e compostos químicos. Além disso, o acetal possui um coeficiente de atrito particularmente baixo que, combinado com suas outras características, o torna muito útil para aplicações que utilizam engrenagens.
O nylon (ou poliamida) é usado para uma variedade de aplicações, incluindo roupas, reforço em materiais de borracha como pneus de carros, para uso como corda ou fio e para várias peças moldadas por injeção para veículos e equipamentos mecânicos. É frequentemente usado como um substituto para metais de baixa resistência em aplicações como motores de automóveis devido à sua alta resistência (em relação a outros plásticos), resiliência a alta temperatura e boa compatibilidade química.
O ABS é o plástico que usamos com mais frequência para prototipagem rápida no dia-a-dia. O ABS tem uma forte resistência a produtos químicos corrosivos e impactos físicos. É muito fácil de usinar, está prontamente disponível e tem uma temperatura de fusão baixa, o que torna particularmente simples o uso em processos de fabricação de moldagem por injeção ou impressão 3D.
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